1、大型、薄壁的，注射压力要大;
2、要进行电镀，喷镀或装饰件，注射压力要适中;
3、小型、厚壁，注射压力要低一些。
pvc管材生产线的注射速度以中等为好。若过快易造成B粒子烧焦或分解析出气化物。使熔接缝明显，光泽差，浇口区域泛红等。只有大型薄壁件的注塑时还是要保证有足够高的速度。
模具温度一般为75～85℃。投影面积大的塑件成型时，定模温度应比动模温度高20℃左右。
pvc管材生产线件的浇口不宜针状浇口，尤其是表面质量要求高的。需要电镀的塑件，浇口应是圆形的，不宜用梯形、半圆形。
塑件在电镀前应作应力测试。通常是将塑件浸入冰醋酸中30秒或2分钟，取出用清水冲净，看是否出现白点，若出现白点甚至白纹，则说明有应力存在。这样的塑件可以通过热处理解决。
在实际应用中，有时一些较大的壳体也发生变形或开裂，有的是结构设计问题，模具已制造好，修改很困难，有的是由于浇口开设不当，或因注射压力过大。权衡利弊，出于进度、成本诸方面因素，塑件的应力也可通过采取电镀塑件的热处理规范解决。